La lyophilisation est un procédé exigeant pour le contenant primaire : forces latérales importantes lors du transfert des flacons vers et hors du lyophilisateur, cycles de température extrêmes allant de l’ambiante au cryogénique, changements de phase impliquant les trois états de la matière et, enfin, fortes charges verticales lors de la fermeture des bouchons. Même peu fréquente, la casse de flacons en verre au cours d’un cycle de lyophilisation constitue un problème sérieux.
Les flacons en verre moulé traditionnels sont plus lourds et plus résistants à la casse, sans être pour autant idéaux. Un design de flacon moulé optimisé protège contre la casse en lyophilisation sans sacrifier des performances thermodynamiques satisfaisantes.
Camille Ermine, Chef de produit chez SGD Pharma, explique comment SGD Pharma a développé un véritable design de flacon alternatif pour réduire le risque de casse lors de la lyophilisation.
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